內(nèi)蒙古雙色注塑模具

雙色注塑模具即兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。

雙色注塑模具特點(diǎn)：

1.母模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而公模的兩個(gè)形狀完全一樣。

2.模具的前、后模以中 心旋轉(zhuǎn)180°后，須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)須做這個(gè)檢查動(dòng)作，此點(diǎn)對(duì)模架定位加工要求較高。

3.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請(qǐng)仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比如，大容模厚度、小容模厚度、KO孔距離等。

4.三板模的水口好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可*。

5.在設(shè)計(jì)二次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模插（或擦）傷一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是須慎重考慮每一處封膠 位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能

6.注塑時(shí)，一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在二次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。

7.注意在二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形？如果有這個(gè)可能，一定要想辦法改良。

8.在A、B板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品？如此，須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。

9.兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。

百分之10.99的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。